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      CK6180E-2000數控車床

      簡介—— 一、 機床簡介機床適用范圍廣泛。三段支撐高剛性主軸系統,超音頻淬硬;主軸通孔直徑到105mm。精度高,剛性好,操作方便,主軸有平…

      • CK6180E-2000數控車床

      詳情內容/ Content details

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      一、 機床簡介

      機床適用范圍廣泛。三段支撐高剛性主軸系統,超音頻淬硬;主軸通孔直徑到105mm。精度高,剛性好,操作方便,主軸有平面推力球軸承支撐,軸向承載力大,可長期進行鉆孔、端面切槽和尾座頂加工。適合各種盤類、套類、軸類、內外螺紋、錐面、球面等加工,加工范圍廣泛。車頭箱為3檔檔內無級變速,可滿足各種較低轉速范圍的強力切削。床身、滑鞍等關鍵部件的鑄件材質經特殊處理,經久耐磨。

      機床采用整體式床身結構,導軌與床腳為一體結構,整體剛性增強,有效抗振。

      機床絲杠采用背靠背絲杠專用防撞型精密配對軸承,進口潤滑脂潤滑,絲杠精度高。

      所有機床Z向絲桿安裝面與床身導軌面同時用導軌磨床磨削,絲桿與導軌..平行,機床精度更好。

      產品圖片如下(供參考,以實物為準)

      性能特點:

      1、應用三維計算機輔助設計(3D-CAD)系統完成機床.優結構設計,并經有限單元分析法(FEM)對設計結構進行科學..計算與分析,..了機床整體結構的剛性和穩定性;

      2、機床整體結構采用樹脂砂型鑄造,箱形結構,厚壁多筋,并經多道應力消除工序,使得機床具有良好的剛性;軸承座與機體研磨鏟花配合,..絲桿裝配的三點同心度及長久的精度保持;絲杠安裝座和軸承安裝座均采用了高強度結構,..進給系統的高剛度;

      3、高標準嚴要求,各項精度內控標準在行業標準基礎上壓縮至..標準以內;

      4、機床防護自主設計,兼顧美觀及操作便利;

      5、潤滑、液壓系統等設計于機床后側,便于觀察潤滑油狀態并方便及時更換;

      6、電氣控制電纜均歐規分色多芯屏蔽電纜,經尼龍插頭轉接并外加PVC軟管保護,增強對電纜保護的同時又有效降低了干擾;

      7、機床設置自動斷電、休眠節能等個性化設計,符合..環保要求,體現用戶至上的設計理念。

      8、各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵潤滑,潤滑充分、可靠;低油位檢測,提醒用戶按時注油,..機床正常運行;

      9、大功率、大流量、高揚程冷卻泵,配合水箱內部對冷卻液的有效過濾,在對加工工件提供良好的冷卻的同時,有效降低了故障率;

      10、采用新款的廣數980TC3大屏系統,功能多,操作編程方便。高分辨率..值電機,走步..,斷電記憶。

      11、操作面板按人機工程學科學布局,根據國內用戶操作習慣設置功能分區,符合..規范,旋轉設計,易于操作;便攜式手持搖控單元盒,極大地方便了對刀、試切,有效提高了工作效率。

       

      二、 機床的主要技術參數及精度

      1.機床的主要技術參數

      項目

      機型

      CK6180E-2000

      加工范圍

      床身上回轉直徑

      Φ800mm

      刀架上工件回轉直徑

      Φ480mm

      加工工件長度

      2000mm

      床身導軌跨距和導軌淬火硬度

      600mm  HRC50+

      兩..允許支承工件重量

      2000KG

      X/Z 軸移動

      X軸行程

      500mm

      Z軸行程

      2000mm

      X、Z軸快速移動速度

      X:4000mm/min,Z:6000 mm/min

      X、Z軸伺服驅動電機

      10/15N.m

      主軸

      主軸鼻端型式

      C11

      主軸前端孔錐度及錐孔

      1:20;Φ120

      主軸孔徑

      Φ105mm

      主軸轉速(手動三檔,檔內無級)

      25-100,70-260,220-850rpm

      主電機

      YVP160M-4-15KW

      標準卡盤(手動三爪卡盤)

      K11400  Φ400mm

      尾座

      尾座套筒規格

      MT-6

      尾座套筒直徑

      Φ100mm

      尾座套筒行程

      250mm

      尾座移動方式

      手動

      刀架

      四工位立式刀架

      LDB4-6180-120   刀體截面32*32 

      刀架轉位時間(每工位)

      2.4s

      刀架轉位重復定位精度

      0.005mm

      控制系統

      數控系統

      廣數980TC3總線..值

      外形尺寸

      重量

      5500kg

      外形尺寸

      4200mm*1850mm*1900mm

      2.機床精度

      機床精度貫徹GB/T 25659.1-2010《簡式數控臥式車床精度》標準。

      檢驗項目

      ..標準

      加工精度

      IT6IT7

      加工工件圓度

      0.005mm

      加工工件圓柱度

      0.03mm / 300mm

      加工工件平面度

      0.025mm/Ф300mm

      加工工件表面粗糙度

      Ra1.6μm

      定位精度

      X

      0.02mm

      Z

      0.03mm

      重復定位

      精度

      X

      0.01mm

      Z

      0.016mm

      二、機床標準配置及主要外購件:

      配套件名稱

      規格型號

      生產廠家

      備注

      數控系統

      GSK980TC3

      廣州數控

      橫版

      主電機

      YVP160M-4-15KW

      國內..品牌

       

      變頻器

       

      國內..品牌

       

      手脈

       

      國內..品牌

       

      電氣元件

       

      德力西

       

      X軸絲杠

      3205

      國內..品牌

       

      Z軸絲杠

      5010

      國內..品牌

       

      卡盤

      K11400三爪自定心,

      K72630四爪自定心

      國內..品牌

       

      冷卻泵

      LDPB1系列

      國內..品牌

       

      尾座

      MT6

      自制

       

      電動刀架

      4工位(立式)亞興LDB4-6180-120,免抬式280*280大刀體

      常州

       

      主軸皮帶

       

      國產

       

      主軸編碼器

       

      國內..品牌

       

      潤滑系統

      TZ2232-200T

      國內..品牌

      數顯雙定時電機齒輪式自動潤滑泵

      三、機床隨機附件:

      序號

      附件名稱

      型號規格

      數量

      備注

      1

      防震墊鐵

       

      1

       

      2

      內六角扳手套裝

       

      1

       

      3

      固定頂針

       

      1

       

      4

      螺絲刀

       

      1

       

      其它按機床標準配置執行。

      四、隨機文件:

      序號

      技術資料名稱

      份數

      備注

      1

      機床使用說明書(機械)

      一份

       

      2

      合格證

      一份

       

      3

      裝箱單

      一份

       

      4

      刀架使用說明書

      一份

       

      5

      卡盤使用說明書

      一份

       

      6

      機床使用說明書(電氣)

      一份

       

      7

      系統文件

      一套

       

      8

      電路圖冊

      一份

       

      9

      機床控制參數表

      一份

       

      五、機床制造標準:

      在乙方自行按GB/T25659.1-2010《簡式數控臥式車床精度》、《經濟型數控車床制造與驗收技術要求》標準檢驗。車削JB綜合試件1件,達到綜合樣件尺寸精度要求,即視為機床驗收合格。

      六、機床噪聲:

      GB/T16769—2008《金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法》測試,本機床空運轉整機噪聲聲壓級≤83dB(A)。

      七、機床的安裝與調試

      1.在機床運輸到甲方安裝現場前,甲方負責設備的安裝準備工作,其中包括澆灌地基、基礎輔助設施的準備、動力裝置、通用機具的準備等工作,甲方負責提供安調機床需用的消耗品,如清潔布、清洗用油、常用工具等物品,機床正常運行需要的潤滑油、液壓油、切削液等物品。在上述安裝條件具備的前提下,乙方方可進行設備的安裝工作。

      2.機床安裝調試的專用機具(包括:工、檢、量具)等由乙方負責。通用機具(包括通用工、檢、量具)由甲方負責。

      3.乙方負責安裝調試,其中包括機床機械部分安裝的鉗工作業,機械部分調試運轉時所需的電工作業。

      4. 買方應依照機床基礎圖施工,準備正確的機床基礎(完成..次灌漿)、電力

      源、氣壓源、及必要的油料、切削冷卻液等。具體內容如下:

      1)、 地基:請按技術資料地基圖施工。

      2)、 電源:電壓偏差,頻率偏差(AC 3~380V±5%/50±1Hz),.小額定容量必須與本機床要求相符,電壓偏差大客戶須配備電源穩壓器。機床接線線纜為三相四芯國標6mm2。

      3)、 接地要求:直徑16mm左右銅棒1.2米埋入地下灌鹽水,銅棒頂端要有接線孔。

      4)、 試切準備:請客戶準備要試切的工件和工藝要求所需的刀具。

      5)、 易耗品:詳見下表。

      潤滑泵

      導軌油

      3L

      冬季32#

      夏季68#

      <10度時:殼牌通拿Tonna T32或長城HG32;

      >10度時:T68HG68

      當油位低于.低液位線時加注

      水箱

      切削液

      50L

      /

      根據客戶加工件的要求自選規格、型號

       

      八、機床的終驗收

      機床終驗收在甲方安裝現場進行,當乙方進行完成機床的安裝與調試工作后,雙方共同進行機床的終驗收工作,雙方的驗收以終驗收的結果為準。

      1.進行機床及機床附件的檢測。

      2.按雙方簽訂的技術協議的相關內容及標準對機床進行檢測。

      3.按甲方標準試件進行切削試驗。試件和刀具等由乙方提供。

      4.按雙方簽訂的機床技術協議的相關內容及標準對機床進行檢測完,驗收合格后,甲乙雙方簽署《產品終驗收報告》,機床正式交付使用。

      九、機床的售后服務

      1.機床保質期為安裝驗收合格后12個月,在此期間,凡由于設計、制造、零配件質量等原因引起的故障,由乙方無償處理或更換全新件。

      2.機床投入運行后,乙方提供長期的技術支持。如出現甲方無能力處理的設備故障或技術問題時,乙方提供旨在徹底解決問題的技術服務。在接到甲方報備信息后....內乙方給以電話或傳真指導,必要時乙方應在48小時內派售后服務人員到達甲方工廠進行現場處理。

      3.保修期過后,乙方提供..的有償維修與服務。長期以優惠價格提供備品、備件。

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